工厂实习日记实用十二篇

作文网为你精心推荐：
观察日记 | 日记格式 | 小学日记 | 初中日记 | 高中日记

　　周记是一种以文字形式记录自己一周所思所想的手段，许多学生都需完成写周记的任务。通过周记的记录和解析，我们能更为清晰地认识自己的目标和路线。编辑特别根据您的需求，精雕细琢出一篇“工厂实习日记”，关于更多的相应信息，欢迎您浏览我们的网站！

工厂实习日记(篇1)

　　从放假到现在的近两个月中，我一直在公司里努力的学习怎样才能熟悉地操作各种流程，父亲在时，遇到问题就可以请教他，但他有很多时间奔波在外，而我就一个人待在办公室里

　　其实，有时候很喜欢一个人在办公室里，这样可以使自己有更多的时间去思考一些工作的细节问题，但是时间久点时，这样的日子是十分难熬的。虽然是学到了很多在学校里没有遇到过的新知识，但是在学校中的日子里，每天都可以和许多同学交换不同的学术意见，每天能够面对熟悉的面孔而不会感到枯燥乏味。

　　相反，同学们都是在不同的环境去适应自己，他们也是面对一样的问题，都是如此，都应该珍惜如此美好的时光!

工厂实习日记(篇2)

　　知道了现金流量表的作用，小赵叔叔他让我自己先填一遍表，然后再去核实。

　　这可是一道很大的难题!虽然自己一口答应，但心里却一直怦怦直跳，觉得自己很难完成。但这是一次难得的锻炼机会。

　　现金流量表的编制依据必然是资产负债表.利润表和利润分配表及有关账户记录资料;编制的过程中就是将权责发生制下的会计资料转换为按收付实现制表现的现金流动。

　　我根据步骤费了九牛二虎之力才将其填完。但是小赵叔叔核实后却摇头说：“太多地方不对了!”我就根据他的提示一一改正。但是实在是理解不了，又花费了很长时间才理解了大概。

　　通过编制现金流量表的编制，我又明白自己对会计知识的掌握欠缺的太多，还应该不断的学习.理解和补充!

工厂实习日记(篇3)

　　20..年7月29日星期一阴

　　在经过两天的休息之后，今天终于重返西钢实习啦!今天主要是听师傅讲S7剪的工作原理，师傅讲得通俗易懂，我们自然就听懂不少啦。

　　先来简单介绍一下光电编码器吧!

　　光电编码器，是一种通过光电转换将输出轴上的.机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器，这是目前应用最多的传感器。光电编码器是由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔。由于光电码盘与电动机同轴，电动机旋转时，光栅盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号，通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速。此外，为判断旋转方向，码盘还可提供相位相差90o的两路脉冲信号。

　　所以，可用旋转光电编码器测量实际的钢板尺寸，安装光电编码器和夹送辊同轴，根据夹送辊的周长和旋转数据能方便地计算出钢板经过夹送辊的尺寸，将检测数据以脉冲形式反馈到PLC进行处理存储。一开始先加速运行，后匀速运行，快到达预定位置之后再减速停车。当检测到钢板尺寸与设定值一致，PLC启动冲压系统将钢板剪切，如果超过设定值，PLC命令电机反转，直到和设定值一致。通过拨码盘改变设定值，就能够改变钢板剪切的尺寸。在不掉电的情况下，继电器能够记录钢板的尺寸参数，调整电机正转或反转幅度有具体的参数指导，控制精度较高。而且使用了旋转增量式光电编码器和拨码开关，虽然成本有所上升，编程也较复杂，但其控制精度较高，且成本在可承受范围内，性价比比较高。

工厂实习日记(篇4)

　　（第一周）11月1日

　　老师带每个人到各自的实习岗位上，今天看了看板的运转流程，不过只是在组付内部的看板流转，忽然很想看整体看板的流转过程，这就是丰田系生产的重要组成部分，这可是在办公室的我看不到的，工厂实习日记。下午还看了标准作业票，对应a线的大概了解了，发现很多名词不懂。晚上又会自己的岗位把活干了，本月任务很重。

　　今天没什么感觉，和现场的小孩聊天，一个刚来实习几个月的小孩说她不想干了，原因是工资不高并且勾心斗角比较累。我就在想，都是不到20岁的小孩，出来工作已经很辛苦，还要费心这些，何必，简单些不好么？

　　11月2日

　　上午组长让我去id的位置看和学，我比较关注的是生产线的现代化水平，所有信息，伴随着每一个产品，亲眼看到了现代化生产，要是有机会看看整车的生产线，相信我会更开眼界。其实生产还有设备相关很多都不懂，操作的人并不了解，搞技术的人又不是随时都在，慢慢学吧。下午去帮一个工位涂布，涂布机坏了，只能以人工代替，期间和同事聊了一个多小时，呵呵。晚上和现场加了1小时班，完成产量。

　　今天感觉站着挺累，脚疼，要归功于鞋底太硬了，要是我的运动鞋，应该会好很多，范文《工厂实习日记》。还有就是很渴，只有休息时间才能喝水、方便，确实挺辛苦。

　　11月3日

　　上午继续帮忙涂布，火田到现场看见我，和我寒暄了几句。下午做的拧4个双头螺栓的工位，没有走动，算是简单的，但是我挺笨的，总是把部品掉在地上，还有就是感觉操作时没有用大脑，感觉有点不爽。所有操作都有电脑屏幕显示，只要按照提示一步步做就好，机械化程度啊。从我的角度，我需要知道的是人工的时间和机器的价值，这些我需要慢慢查。下午生技一直在修涂布机，居然还是没有修好。晚上和现场加了1小时班，完成产量。

　　今天脚疼的感觉更明显，休息时觉得是难得的坐着的时间，而且有时会很困，稍稍有点无聊。

　　ps:今天线上出了点问题，恢复生产的一个机种上的一个部品装的有问题，还是生管在看部品消耗时发现的问题，算是生产上比较大的问题了。还好三天只生产了不到四十台。

　　11月4日

　　今天下午开始学着做装进油阀和出气阀的工位，有点需要用力了，做起来感觉挺好玩，就是速度不行，稍稍有点打乱原来工位的人的工作。涂布机还是没修好，已经联系厂家了，希望明天能好。话说我旁边工位的女孩很是我喜欢的类型，看人家白白嫩嫩的，还很文静，看着我就喜欢，呵呵…加班两个小时，计划产量下调，不过明天应该就不用加班了。

　　今天我的脚啊，真的很疼，昨天一夜都休息不过来，这个星期还是不习惯，明天是本周最后一天了，加油！

　　11月5日

　　一周繁忙的工作结束，今天回办公室加班一个小时，可惜问题有点大，还是没弄完，我担心的是超过36小时的加班咋办。下午生产线上洗净机坏了，所以产量没完成就结束了，看来下周更严峻了。一个星期没在办公室呆着我已经觉得日语下降了，说不出口了，一级啊，頑張らなきゃならないわ。今天嗓子发炎了，果然缺了水就是不行。稍微还有点发烧，管不了了，不想吃药，明天我要吃一天的水果，喝一天的水。周末在家宅，呵呵。

工厂实习日记(篇5)

　　我们在学校工厂进行了为期10天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铸、电火花加工、快速成型等8个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。

　　“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

　　今天是金工实习的第一天，多少有点好奇。当然，我们早就知道金工实习会很累，因为每个星期只有周四下午才有的休息，平时上课也没有这么累。

　　今天上午主要是进行安全教育。工实习过程中，安全第一！这句话谁都知道，但不一定都放在心上，所以金工实习的第一天，我们便被安排去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。我不得不承认老师播放的视频很恐怖，有点像《死神来了》或者《电锯惊魂》，有一个画面是一双被电锯切得露白骨的手，当时刚吃完早餐，又突然看到这么恶心的照片，差点就吐了。老师还说以前播放的视频更加恐怖，我都不敢想象了。同时，老师也告诉我们只要按照老师讲的去操作是不会有问题的，金工实习课程开班这么多年来还没有出过什么事情。

　　上完安全教育课就来到工程训练中心，开始了实际操作。今天内容就是电火花加工。

　　电火花加工是一种靠短路电流产生机大量热量来气化金属的加工方法,在加工材料和加工精度等有许多其他方法无法比拟的优点。不过让我们难以忘怀还是加工过程.老师让我们充分发挥创意,自己制造一个刀具,用自己的刀具来加工工件.设计过程是有三个人一个小组来完成的，我们小组在设计的时候并没有很明确的想法，最开始想设计一个心形的图案，但是这个团已经有人设计过了，在加工过程中，我们发现可以设计一个扑克牌中的梅花形状。但是加工过程却没有那么容易，首先，需要将铜棒锯断，铜棒的直径不超过30mm，要在这个元面上加工出一个规则的复杂图形的难度可想而知。最后，通过锉、锯、磨等方法终于加工好了。我们把刀具装好启动了机器,在工作液中时不时会有烟雾飘出，可想而知加工温度有多高。最后我们的作品有结果了，在装刀具的时候没有调准好方向，加工的图案没有摆好，效果不是很好，但毕竟是自己的劳动成果，还是很开心。

　　第一天金工实习就这样过去了，第一天的经历让我对后来的实习充满了期待。

工厂实习日记(篇6)

　　实习日记

　　7月10日

　　早上7点30从学校包车出发，一路上都是晕头晕脑的，因为睡眠不足，但是排泄功能还尚可，一路上一有空就去上厕所，差不多5歌小时的车程中上了3次厕所，真是让人咋舌。经过了一个上午后，中午十分，东台市在大家的千呼万唤中出现了。大概看了一下，小城市，真的不怎么样，不过实习就这么几天，坚持一下。车缓缓停在了凯悦大酒店的门口，还有赫然醒目的“欢迎交大学子”的横幅，顿时觉得自己地位有了很大的提升。一时一个念头闪过，住这里？不一会就知道了其实只是小吃一顿。呵呵，也不错了，说明我们受重视呀。大家都是上的啤酒，想喝点橙汁，不料只有胡萝卜汁，罢了凑合吧。吃饱了就开始开会了，什么市领导各个接受实习的公司老总奇聚一堂，开个无聊会，全是发言，一共9个人发言，真不知道这种会有什么效果可言。会后，我们被车送到了实习的公司住下。说来也是运气好，我们这个组被分到了离市区较近的一个植物提取物公司，有两种住宿，我们住的可是公司招待重要来宾的招待所，跟2星级的宾馆差不多，这个可是出乎我的意料，高兴之情溢于言表。晚饭后大家一个组加上总经理（比我们只大3岁左右）一起出去逛街。步行街，商业街真没有东西可言，用总经理的一句话概括就是来一次就够了，词话真不假。

　　晚上买了个西瓜，真好吃，据说上海的西瓜就是这里运过去的。由于公司离市区有点距离，所以我们都要来回打的，还要到了一个的士司机的名片，以后出行可方便多了。

　　玩累了，洗个澡睡觉了，三个人睡两个创，还真为难中间那个同学了。被子也只有两床，我喝他同盖一床被子，结果晚上被抢被子，实在是无语了。

　　实习日记2

　　7月11日

　　第一天实习，大家都是很积极的早起床，吃了早饭后，我们都整齐的来到了我们学习讨论的地方——公司的议事厅，对实习的具体内容很好奇。8.30分，总经理进来了，手里拿着一些资料（主要事公司的产品），还有化学分子式，是有机的，我一看就知道是有机合成相关的东西，顿时兴趣全无。一上午就是在那里讨论关于那个有机分子式的合成方法，我是没有兴趣参与讨论的，只是在那里一直记着笔记，毕竟还是要写实习报告的。还好我们这个组里面有几个喜欢讨论学术的，至少不会使得场面冷清。上午就这么过了吧。

　　下午，还在睡梦中就被叫起来，开始了下午的实习内容。总经理带我们去了工厂，进行实地的考察。那个化工设备还真大，我看着就寒战，我总是觉得危险系数很高。那个工厂才叫热哟，站着不懂都能滴汗水。一共两个工厂，但是设备一大堆，要讲完还真费时。好不容易讲完了，人也虚脱了。吃饭吧，不过看看笔记本，对工艺流程还是不是很了解，担心啊，实习报告的内容。

　　晚上拱猪吧，两桌，一直打到10点，洗了，看看唯一的一个电视节目——东台电视台——晚上的电影还不错，昨天是黑社会，今天是求求你表扬我。值得一看。

　　实习日记3

　　7月12日

　　今天一大早起床，情绪就很HIGH，因为我今天22岁了，一大早就收到了很多朋友同学的短信祝福，真是高兴得合不拢嘴。

　　吃过早饭后，又是一天的实习开始了。今天一上午，大家就坐在空调房间里面，玩手机的玩手机，看资料的看资料，写实习报告的写实习报告，反正总经理也不来了，毕竟人家有点事情，大家也就开始这样耗着了。我嘛，想起了就看看资料，抄点有的没的，也要为实习报告做好准备呀，不然没有什么好写的。

　　下午总经理来了，坐在那里和我们一起学习，真是活到老学到老呀，佩服佩服。最后还有一个小时下班时，总经理提议，再去工厂，自己讲解一下工业流程，大家也就随了他，跟他去了。这次可是讲的仔细，我都听懂了。虽然热的差点虚脱，还是觉得有点收获。一个工厂讲完后，到了吃饭的时间了，于是另外一个车间就这样被无休止的拖延下去（到最后也没有讲，其中也有我们不想听的原因）。

　　晚饭后，大家又出去了。他们几个给那个司机发短信，来接了他们，我们就只有先走一段路程后，再打的了。晚上还是那个所谓的商业街逛，他们吃了点KFC，我没有吃，剩下的就是一直的走啊走，走到尽头就调头。无语了，后来，我们三个同学（我，阿连，大川）一起做了三轮车，还真是危险，因为总是觉得三轮车不稳当。

　　逛了农工商超市，买了一点东西，结果想刷卡，觉得这么点东西刷卡很假，后来阿连帮我一起付了帐单，他说做为我的生日礼物，真的感动的想哭。

　　晚上又吃到西瓜了，还有很多果冻，导致明天的拉肚子。晚上电视里面放了头文字D，好看。

　　晚上的时候，厕所的抽水马桶已经失灵了，导致我明天的失误。

　　实习日记4

　　7月13日

　　早上起来晚了，又想上厕所。其他的同学都吃饭了，门锁了，不能上他们的房间厕所。公司还没有开门，我又很急，怎么办呢？明知道马桶坏了，我还是在那里上了，结果可想而知，我当了一会马桶疏通员。真是让我久久不能平静的画面。于是，我的早饭就没有吃成。

　　上午的活动依然是自己的学习，很无聊的熬过了一个上午。

　　午休后，开始下午的活动，还是自修，我晕倒。一直在那里玩游戏，抄资料，玩游戏，抄资料。真的有点无所事事的感觉。好吧结束下午的内容，吃饭了。

　　晚上他们约我出去玩，我觉得累了没有出去，而是在寝室呆了一个晚上，好无聊，早知道，去拱猪也不错啊。

　　晚上的电影是刘德华，黄日华和莫文蔚演的电影，不好看，睡觉。

　　实习日记5

　　7月14日

　　今天是实习的最后一天了，终于要熬出头了。今天是爸爸的生日，发了短信祝他生日快乐÷1

　　马桶依然还是坏的，真的让人受不了。吃了早饭开始上午的内容。大家都在想怎么度过无聊的一个上午，大家有说有笑的，聊天，玩游戏，少数几个人在那里埋头苦读，看资料，写实习报告。我是看不进去了，我想回学校。几天没有上网还真不舒服。郁闷的一个上午结束了。

　　下午——也是最后一个工作时间段——我们都已经虚脱了，实在没有什么办法可以让自己打起精神来。总经理来了，问我们去不去看剩下那个工厂，我说玩太多了，不想动了，结果促成了大家的心愿。于是最后那个工厂就再也没有进去过。不过最后一天的实习，还是需要做点事情的。

　　我们和总经理在公司里面照了几张照片，流作纪念。总经理说，他们准备挂一个牌子，是上海交通大学本科生实习基地，说我们是鼻祖，真是又长地位了。

　　晚饭时分，我们的带队教授来了，搞了一个什么离别仪式，每一个人说几句感言，我第一个说，把我紧张的，我只说了两句，后面的人越说越多，到最后一个同学的时候就至少说了10句，真是惭愧呀。

　　晚饭和老师总经理一起吃，大家拘谨了很多了。然后又是K歌。不是我的长项啊，还是矜持一点比较好。

　　欢送完后，大家都洗漱睡觉了，因为明天就要回家了，还要6点起床。

　　实习日记6

　　7月15日

　　今天终于可以回家了，把我高兴得，但是还是遇到了两件很不舒服得事情

　　1.一上车就觉得想上厕所，结果一路上都没有发现服务站，车一直开，我就一直憋着。早上7.40到上午10.30，终于到了一个服务站，我第一个冲下汽车，上了厕所，把我爽的。

　　2.司机在汽车进了上海后居然不识路，一直在那里兜圈子，把我们气的。

　　不过还好，一切都还很顺利。我和我寝室的一个同学打的回学校了，因为他要敢火车，所以要快点走。我们走高架，还是很快的，从火车站到学校只花了30分钟，一共112元钱。算是一次享福吧，哈哈。

　　准备休息一两天，开始写实习报告（不然会忘记）和看书了，嗯，加油了～～

工厂实习日记(篇7)

　　20..年7月28日星期日多云

　　今天是周日，也不用去工厂实习，由于对西钢公司棒材生产工艺流程的具体实现不是很了解，我利用空余时间上网查了一下，具体如下:

　　(1)球团

　　(2)烧结将各种粉状含铁原料，配入一定数量的燃料和溶剂，均匀混合制粒，然后放到烧结设备点火烧结，在燃烧生产高温一系列物理化学反应下，混合料中部分易燃物质发生软化熔化，产生一定数量的液相，并润湿其它未熔化的矿石颗粒，当冷却后，液相将矿石颗粒粘结成块状，这个过程称为烧结。

　　(3)炼铁高炉炼铁工艺系统组成包括：供料系统、装料系统、高炉本体、气除尘系统、炉顶煤气余压发电系统、送风系统、喷吹系统、冷却系统、渣铁处理系统等。

　　(4)炼钢炼钢主要是根据钢种成分要求，冶炼出成分合格、温度适合的钢水，再经过连铸机将钢水浇注成一定规格的连铸坯。

　　(5)轧钢分为粗轧、中轧、精轧机组，轧钢是以炼钢厂生产的连铸坯为原料，根据不同钢种的加热制度和加热要求，将钢坯加热至1050~1150℃，由炉内辊道将加热好的钢坯输送到出炉辊道上，送入轧机轧制成不同规格的带肋钢筋或圆钢。从精轧机组出来的螺纹钢筋通过水冷装置，进行在线热处理后，送至成品倍尺飞剪分段剪切;而轧制出的圆钢则不经水冷，直接由一组变频辊道送往成品倍尺飞剪分段剪切。

　　分段成倍尺长度的棒材经冷床输入辊道和制动上钢装置抛入步进齿条式冷床上矫直冷却，靠近冷床出口侧设有一组齐头辊道将棒材端部对齐，棒材在冷床上冷却后，由设置在冷床出口侧的一套卸钢装置成排收集卸钢，输出辊道上，经冷剪，剪切成要求的定尺长度再送入检查台架，再经质检检查合格后打捆、称重、挂标牌并在成品库堆垛。

工厂实习日记(篇8)

　　20..年7月27日星期六多云

　　今天是周六，不用去工厂实习，由于对西钢公司棒材生产线不是很了解，我利用空余时间上网查了一下。

　　龙钢集团西安轧钢厂连续棒材生产线建于1997年，原设计生产能力17万吨/年，经过数年的改造，目前实际生产能力达到60万吨/年。为满足生产需要，工艺上采用加大强化加热提高轧制速度的方法，直接导致氧化铁皮加大，钢材力学性能降低，而且经常出现表面气泡，所以采用低温轧制已成必然选择。穿水冷

　　却是基于浊循环水中具有动能的重悬浮颗粒对炽热棒材表面蒸汽膜的破坏机理，对热轧带肋钢筋进行轧后冷却的一项技术，通过穿水冷却使钢材上冷床温度降低，改善三级钢的力学性能，提高产品质量及合格率，解决冷床冷却能力不足的问题。由西安重型机械研究所承担的龙钢西安轧钢厂穿水冷却自动控制系统，其控制系统采用交流变频电机及现场总线技术，系统稳定可靠。该设备控制系统为轧钢在降低成本、提高经济效益，节约能源，提高产品质量上提供了一种新的解决方案。

　　龙钢西安轧钢厂穿水冷却自动控制系统主要采用西门子MM440变频调速控制装置、安装在变频器上的PROFIBUS通讯模板、西门子S7-300可编程序控制器、分布式I/OET200M、研华工控机、西门子监控软件WINCC6.0等产品，采用PROFIBUS-DP现场总线技术。陕西龙钢集团骏龙轧钢有限公司投资3亿元建造的高速线材项目，经过前期试轧，现已正式投入生产。骏龙高线的建成投产结束了陕西无高速线材的历史。

工厂实习日记(篇9)

　　从离开学校出来实习已经有一段日子了，这段时间对我而言是一种磨练也是增长社会经验的锻炼，有了很多的认识感触也是非常的深刻，总之，这次实习对以后的发展影响很深很远。面对学校要求交的实习报告,不知道怎么来完成。上网来查找资料，可是都没怎么大的收获。说到实习，我却不认为是实习，自XX年8月到至今，已经有九个月了。这是我人生第一次上班，或者说打工更为确切吧。这几个月感受让我不知道该怎样来表述所经历的实习(打工)生涯。我进的是个五金厂，全称为锯成五金制品(深圳)有限公司主要从事的是卫浴方面的产品，主要加工的材料是铜，当然了这只是主要的，也有加工别的方面的产品，这就不多说了。这公司规模不是很大，中型企业吧，虽说中型但年收入也突破千万(公司做季度报告时的数据),放到南宁也算是个大公司了吧

　　我在这公司做的是数控操作工，数控系统主要是日本的fanuc和三菱，车床是台湾机。这几个月来上班是很辛苦的，起码对从没有步入社会的我而言。一天上11个小时的班，又都是站着的，刚来还不适应的时候都是这样想的我怕我长这么大站的时间加起来都没有这几个月的久，总是感叹人生的烦与累，几次的想去辞工，但又退却回来了。不是说留恋，也不是说要应付学校的十个月的实习，而是怕，怕出去之后工作没有着落，落脚的地方也找不到。可能是胆小了吧，但是我看到了有的朋友就是这般啊!所以我坚持忍下来了，时常这样安慰自己，要好好对待自己的第一份工作，要在这里学到些东西。闷的时候就休假找同学玩，这样过得也不是很糟糕。记得对一朋友发了这样一条短信：打工(指普通工)都是这样累吗?我想只要自己不觉得累，不想着累，那应该不累的吧。可说得确是轻巧哦，但心理作用还是有一定的缓解能力的，不然也不能坚持到现在了。所让我不能忍受的是上夜班，夜班在我心里产生了巨大的可怕阴影.。眼皮总是非常的沉重。曾几何时，我们在学校潇洒自在，无拘束的玩耍，幻想着自己以后的美好，上课就上课，多的时间待在一起，相互调侃，纯真的笑声不断在周围发出。而现在呢，看到同学们脸上的愁容显而易见。学校是应该怀念的，学校的学生时代是非常向往的，可是，可是我和我的同学们都不可能回去了的学生时代。这个社会是残酷的，想要生存，就得要拼命工作。不知道以后会变什么样子，不知道自己该要如何的做事，但是现在很明白的是，要好好生存，就得要努力工作。学校的我们和社会中的我们是没有办法比的，人在不断改变。

　　上面所说的好像不是什么实习报告，有点消极但却是我真实感受，就认为是报告吧!在这厂也可以学习很多东西，首先的是对量具的进一步认识和使用。在学校也是学习过但没有在厂的严格和细心。量具的使用是非常谨慎的，对使用者也是要求认真，要是看错，那么产品大多是报废了的，也可能导致大批量报废，精度要求都很高，品质把关非常严，知道了一件产品的好坏要注意产品尺寸和看产品的外观，两者缺一不可，外观不能有碰伤，也不能出现图纸没有的台阶之类还有就是尺寸必须是在公差范围内。有ipqc、fqc等专门负责，但做产品的是我们自己，所以操作者的责任心是必须时刻保持着的。最常用的量具就是游标卡尺和千分尺，但也有很多要掌握的如高度尺、各种塞规做到通规通止规止。这方面开始进厂时候有同事和师傅为我们培训。然后就是学会看图纸，那些尺寸是我们操作工来检测的，防止出现超差。然后就是关键了，操作车床，虽然在学校在也操作过，但真的到了生产中总有些害怕师傅告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证!学校的时候不知道的按键，代表着什么意思怎么用在这里也慢慢琢磨懂点拉，知道了要在数控这方面有所成是必须下功夫的，什么事都不能不劳而获。需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，而是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。

　　有些时候，有些事情，需要自己去坚持和承受，这就是成长所要付出的代价。但愿我的代价付出的时候回报也不要少。每个人都有自己的梦想，这个时候的我好像迷失拉，迷失在这残酷的社会中，我还得要重新拾回我的梦想。

工厂实习日记(篇10)

　　学校给我们布置的暑假作业是自己找制药厂实践。而且还要写实践日志和报告。让我们自己到哪找制药厂实践啊?即使找到药厂，人家也不一定让我们去。不过还好，最后找人，让我到我们这的一个制药厂实践。由于我暑假还有别的事情，一暑假几乎没什么时间，所以只能到药厂实践一天。

　　为了赶八点能到药厂，早上我六点五十就起床了，收拾完后就赶紧坐车到"**制药厂"开始我为期一天的实践生活...

　　由于我实践的时间短，只有一天，所以王部长先带我到生产车间看一下生产流程。要想进入车间内必须经过许多关卡。步就是更衣室，我进去换上专门的工作服，然后在进入下一个房间，就是普通区，最后才能进入生产车间，而车间里面也是一个一个的相通的房间，每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产线。在参观的过程中，王部长给我依依详细的介绍各个部门的工作职能，以及各个设备的运转功能。

　　参观完后王部长让我先在包装部门干。来到包装部门，跟着那些姐姐们一起学习包装药品。姐姐一交我马上就会了，不一会我感觉自己就干的很顺手了，速度也快了不少。包装车间里的活太多了，一早上我几乎没休息一分钟，一直的在忙碌着...只要帖标机一开我们就得快速的把帖好标签的药装在专门的泡沫盒里，全装好后然后在一盒一盒的往包装盒里装，最后再统一的帖封标装箱。我是次接触包装东西，感觉很新鲜、很好玩，所以干的也很带劲，一点也感觉不到累，但要是让我真的在这干上一年，一个月，一个星期估计我绝对会无聊死的。我真佩服那些姐姐们，她们有的在那都干了四年了，太了不起了!

　　下午我们没在包装部呆了，我想到出看看各个步骤都是怎样来操作的。虽然早上王部长都给我详细的介绍了，但我还是想亲自看看，这样对我来说印象比较深刻。

　　这是我次亲眼看到药品的制作全过程。原来那一个小玻璃注射剂要经过那么多的工序才能制作出来。步是用碱水粗洗瓶子，接下来是细洗，而细洗瓶得经过三道工序：净化水清洗，甩干机甩干和红外线烘干杀菌。第二步是装药封口，这虽然都是由机器来完成的，但有的瓶子的口会没封住，所以必须得有人在旁边随时把那些没封住口的瓶子挑出来。第三步是水蒸气及高温杀菌。最后是帖标签装箱...

　　通过今天一天的实践虽然很短暂，但我还是从中学到了不少知识。我相信经过今天的参观，一定会对我以后的学习有很大帮助的。

工厂实习日记(篇11)

　　20xx年8月22日

　　我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。

　　安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的"三不伤害。

　　处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。

　　接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三"零"：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。

　　告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁；严禁在厂区内吸烟；严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准；不准不穿工作服进入实训场所；不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退；不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。

　　在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。

　　20xx年8月23日

　　昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。

　　后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。

　　下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。水解工段介绍：

　　均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。

　　为什么加滤袋？老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。

　　经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。

　　干燥由送风机将热空气以20xxm/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。

　　8月24日

　　今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从，不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。

　　下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的'作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师，实际不是要三个捕集器么？为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么？捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线；绿色的是水，蓝色的是空气；红色的是蒸汽等。

　　在从车间出来的路上，我好奇地问老师。开人孔收集产品时不也有气体溢出。这不也污染大气么？这不关心吗？老师说，伤害肯定是有的。而且我们的这套设备自动化程度低，现实也很难改进。所以工作时间不能很长，就因为工人出现出血的病状，才停产的。

　　8月25日

　　上午是理论课，化工设备介绍

　　（1）汽化器

　　结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成。

　　工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中。均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。

　　作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应。

　　（2）氧化反应器

　　结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。

　　工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水。

　　（3）换热器

　　结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温。再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化。

　　（4）热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成。

　　工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。、

　　作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度。

　　（5）第一、二、三捕集器（结构基本相同）

　　结构：捕集器由筒体，球形封头，管板，列管和支撑环等组成。结构形式是列管式捕集器。

　　原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热。进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶，气态的均酐凝华酿成了固态，结晶在捕集器的底部，跟着温度的降低，随着温度的降低。三个捕集器中结晶的均酐量也就不同，越是向后结晶得量越来越少。

　　作用：结晶，使气态的均酐结晶成固态的粗酐。

　　（6）第四捕集器（是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置）

　　结构：隔板折流式，结构简单，由底板，筒体、吊块。封头、人孔、出料孔组成。原理；利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部。

　　⑺熔盐冷却器

　　结构：管板式列管换热器，由管箱、法兰、筒体、膨胀节等。熔盐走壳程，空气走管程。通过管壁进行换热。

　　工作原理：熔盐在熔盐槽利用电加热、控温，熔盐在回路内循环流动。氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽。

　　⑻水洗塔

　　结构：湍球吸收塔，由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成。

　　工作原理：处理第四捕集器残留在空气中的污染气体。降低排放标准，保护环境，对尾气净化。

　　⑼脱水釜、升华釜

　　结构：支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等。

　　除此还有罗茨鼓风机、液下泵、柱塞计量泵等重要动设备。

　　下午又是下现场讲解。这次老师带我们将整个工艺看了一遍，并介绍了所有设备。重点介绍了热管换热器的工作原理和结构，正由于已经不生产了外面的挡板换成了透明无机玻璃板。我们可以清晰地看清列管的排列。并说为什么要使用软水，为什么出口处的几排列管没有散热片。怎样制作热管并要将温度保持在210~220度，这样既不使温度太低而结晶堵塞管道，也不使温度过高而影响第一捕集器的收集，而是大部分产品后移。两套捕集器间歇使用。使得反应过程可以连续进行。

　　在反应器下，老师说了以前防爆膜发生爆炸的那次事故。幸运的是没有人员受伤。并向我们分析了那次事故的原因。在罗茨鼓风机处介绍了除尘净化空气的必要性，接头连接的防震。试车如何检测管路正常。但有人问气流有多大时。老师说，以前下雨，有一个工人怕雨进屋，就去关进气口旁的窗子。刚关上就听门砰的一声关上了。可见气流大。无意的关心也可能是危险。更让给我们知道了危险无处不在。

　　然后带我们看了抽真空系统，和是如何运转的。接着我们来到独立厂房的脱水釜、升华釜车间，看了设备的结构由支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等组成，并让我们看各种设备，问想到的问题。

　　8月26日

　　今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少。我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。老师讲了均四的干燥脱水设备。并与昨天的现场观察联系起来。让我们很容易明白。也加深了我们对设备工艺的印象。

　　下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多。只剩下二十来人。老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样。但我们的出勤他们不给打分。所以对我们很松。但他加重语气说：学知识是自己的事。接着让我们自己再细心看一下设备。一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用。出现故障会怎样。

　　风机是不停歇装置，会产生大量热量，需要软水循环冷却装置，并讲解了冷却水流动的方向下近上出。油润滑装置、皮带传动受力要均衡。当皮带要更换时要一起更换，否则会因为新旧皮带张力的不同而易损坏。这个解释是我从来没有想过的。接着说了进气口的滤网和消声装置。风机与出口处的橡胶管连接的作用。减震防止连接螺栓松动等。内部有单向限流阀，开车前要先试车，检测正常、排空达到预定压力。安全阀的作用。老师将每处可能出现的情况和发生的事故都细心的分析。让我们提起注意安全生产的重要性。并告知如何紧法兰螺栓，不正确的顺序会出现的情况。

　　在柱塞式计量泵前将一部分结构打开让我们来看。并仔细讲解如何工作，如何调节计量。让我们注意防漏结构。在最后老师说。对于我们专业要多动手，只有动手才会去用它，才会去修理。只看只知道理论不代表有动手维修能力。在实践中才能真正的提升自己。

　　8月29日

　　离心泵的拆装

　　这周我们的实习是在校本部的动手拆装。早晨我们乘车来到校本部，按分好的小组进行组合。首先老师给我们演示了一遍准备工作和拆解步骤。然后就由我们自己动手了。

　　拆前准备，将新的垫布铺好，摆放好需要的拆装工具，按工具的大小顺序摆在一块洁净的布上，另一块摆放拆下的零件。老师还不时指正我们摆放的错误操作。

　　首先我们拆卸基座的大螺钉，然后将基座移开，斜放有叶轮的部分，将固定钉拧开，放好，取下叶轮，将精密部分向上放在垫布上，然后拆卸密封组件，接着将出油螺盖、进油盖、液位视盖拆除。再拆轴承封盖。将联轴器键拆下，然后两个人配合用套管和锤子将轴从轴筒中用适当的力打出来。将拆下的零件由大到小有序的排好，再按零件的精度程度先用汽油浸泡轴与轴承，再用柴油把零件由精密件到非精密件洗涤一次。用干净的纱布擦拭干净，并检查零件是否有破损现象。当所有零件擦拭检查无缺陷后开始安装。首先装轴，将轴承内与轴面与外壳接触处喷洒机油，均布并检查轴与轴承配合，加垫圈装端盖，对角紧螺钉。密封弹簧安装要注意凹凸的对应。

　　老师让注意的事项；密封部分不能接触其他，摆放要朝上。轴端不应着地要用纱布包裹保护起来。橡胶圈不能用油浸洗，用纱布擦拭干净，当螺钉不脏时可不浸泡但必须擦拭，安装时，活动的部分都应用机油润滑。端盖上油槽孔必须与主体的油孔相对。

　　下午老师进行了拆装考查。剩余的时间老师简单的介绍了离心泵的拆装要点。特别提到与钢铁管道连接要防热胀冷缩，用一段软铁管连接，安装时注意水平度，闸的作用。安装好检查。先用手转动联轴器看是否灵活，关闭出水口，灌水看是否密封完好。接着点动试车，听声音，观察旋转方向，止回阀，关闭所有闸门，看静压下是否满足要求。然后在运转。

　　8月30日

　　换热器的拆装与检验

　　今天我们主要进行了填料函式换热器和U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先壳程后管程，首先老师带领我们几个同学先进行指导下的安装测试。让我们熟悉整个操作过程。之后使我们自己分组进行。

　　我们首先找好需要的工具和足够的螺栓。

　　首先将密封圈抹黄油然后与封头封圈筒体用螺栓对角紧固。安好测试压力表和排水阀。然后注满水（主要工艺参数1）氧化：加压测试。先加压到0.9Mpa。打开排水阀，看水是否均匀的流出，均匀后，排气关闭。，继续加压到试验压力1.5Mpa。保持半小时，将外表擦干净，查看是否有渗水处。再降压到1Mpa，再排水，重新组装测试管程。

　　U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先测试管程后测试壳程。

　　因为细管不易注满，注水时要有人震动热管以排除管内气体，当注满后，也没有再紧螺栓。就进行了加压试验，当加到0.8Mpa时开始漏水，又重新紧螺栓。继续加压到试验压力，开始拆。由于时间紧，老师只讲了操作步骤，没有继续进行，最后只剩下我们三个人进行拆，并整理好现场，将工具放回原处。

　　虽然我们慢些，但我们知道只有正确的操作才会避免失误。良好的习惯才会有序，也会为自己和别人带来方便。

　　8月31日

　　管路制作

　　今天我们一组有六个人。提前做好了分工，我去找弯头，有的找工具管钳测量尺等。当材料都准备好后，我们就开始攻丝切管。我负责测量需要的长度，一个负责划线，一个负责禁锢钢管。一个固定支架，一个人负责攻丝，一个负责切割。合理的分工让我们进行的非常顺利。很快就将管切割好了，然后我负责缠绕密封带，其他人负责连接。最后只有我们完成了老师要求的管路结构。然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验，测试完成又将管路拆除。完成了今天的任务。

　　9月1日

　　压缩机拆装

　　今天是动手操作的最后一项了，仍然是老师先给示范，之后让我们自己先试着拆装一遍，然后是两个人合作进行拆装测试考察。我们一一按要求的顺序进行，顺利优秀的完成了考察。了解了压缩机的工作过程，也熟悉了内部结构。更重要的是我们知道了各工件是如何生产的，如何才能使压缩机稳定的运行。掌握了压缩机的拆装顺序、拆装应注意的事项以及安装与调试。

　　9月2日

　　今天我们来到了南化机械制造公司，首先，这里的安全科长在忙中抽出时间给我们做了进厂参观的注意事项，和安全教育。之后我们在王老师的领队下进入各厂区参观。

　　首先我们来到车床厂房，看到了各种类型的大型车床。加工的工件就有数吨重。有的大型机床操作盘是键控制，可以各处移动，工作师傅可以在方便的地方控制运转。这是我们在校实习时没有见过的。数米长的长轴加，工直径数米的端盖加工。都在有条不紊的进行着。，然后我们来到换热片加工车间，在李老师的讲解下让我们知道了加工零件是用来干什么的，卷板车间，焊接车间。让我们看到了很大的圆筒加工过程。最后我们进入的是组装车间，四个十几米长的容器卧在那里，还有工人正在吊装。中间还有很多接轴。我以为要将四个连接在一起。后来问了一个师傅才知道这是干燥器，共有四台，并不是还要组装。王老师还在这里用手机录了像，还给学生录了。在我们快要出车间时，一个管安全的监管，走到王老师前问我们那个学校的，问我们是否知道实习规定。然后指出不让拍照，不允许穿短裤进入厂区。现在又是上级来这安全检查，让我们快速离开。

工厂实习日记(篇12)

　　渴望新的一天来临,珍惜新的一天收获.

　　我开始了工作,一切那么新鲜而又陌生.但自己还是那么兴奋,去深深的体会工作中学习的快乐.

　　原始凭证的归类到记账凭证的填写过程中我发现了自己的操作水平提升了小许.并且感觉自己掌握的知识也运用了不少.我知道,掌握的过程中,对于知识的把握,要深刻的认识!在过年的几天里,我将中级财务会计里的最常用的东西反反复复的看几遍.平时的一点一滴,会使自己在迷雾中茅塞顿开.仔细品味,仔细琢磨.

　　父亲说:这些时间将所有的账及表全由你自己去做,我不再提醒你,而且你自己去交纳税申报表.我欣喜,但也知道自己的肩上有多重.私人的企业,还要分内外账,稍有差池就会乱成一团糟.

　　我答应了父亲,我相信自己会做的很好.

　　我想起了宿舍兄弟曾经轻狂的言语:交毕业实习报告时,可以随便的应付一下了事.而今,却知道实习的日子其实是最快乐的日子,是自己走向社会的最重要的一课!

　　我会更加努力!